Двострука планетарна мешалица одређује горњу границу перформанси електрода за литијумске батерије

Захтеви за производњу суспензије за литијум-јонске батерије

Процес производње литијум-јонских батерија је сложен, многи процеси, у складу са процесом, генерално су подељени у три секције, један је производња полног филма, други је производња ћелија, трећи је монтажа батерије. Међу њима, производња стубова је основа целокупног процеса производње литијумских батерија, који укључује мешање (мешање), премазивање, ваљање, сечење, прављење филмова, сечење и друге процесе. Као први процес производње електрода за литијумске батерије, припрема суспензије је главни фактор који одређује квалитет позитивних и негативних електродних плоча и језгро је производње електродних плоча.

Суспензија електрода је генерално дисперзиони систем чврста-течност састављен од активних супстанци (негативни екстремно графит, позитивни екстремно тернарни материјали, литијум гвожђе фосфат, литијум кобалт оксид, итд.), проводљива чађа, диспергујући агенси, лепкови, адитиви и друге компоненте у У складу са одређеном пропорцијом, формула ових материјала одређује горњу границу перформанси батерије која се може постићи, а доњу границу њених перформанси утиче процес. Захтеви за процес мешања са стубним плочама треба да испуњавају:

1. Да би електролит могао да приступи свим честицама активног материјала и обезбеди да батерија има велику густину струје, честице активног материјала треба да буду равномерно дисперговане и не агломериране.

2. Проводне честице треба да формирају читав низ проводних мрежа како би се максимизирао електронски канал између активне супстанце и колектора.

3. Активна супстанца, проводљиво средство, растварач нема адхезију за металну електроду, и не може се директно обложити на металну фолију да би се направио стубни лист, тако да је неопходно користити везиво за спајање различитих честица заједно како би се формирао каша са стабилношћу и приоњивањем.

Да сумирамо горе наведене тачке, то јест, суспензија литијум-јонске батерије захтева да свака компонента има добру уједначену дисперзију и стабилност, а дисперзија се процењује на основу чврсте количине, вискозитета и дистрибуције величине честица; Стабилност се процењује 24-часовном променом чврсте запремине пасте и 24-часовном променом вискозитета пасте, што поставља високе захтеве за процес добијања суспензије.