Линија за производњу премаза/боје

01 Врсте премаза

1. Прематхе облик премаза, може се поделити на премаз на бази воде, премаз растварача, премаз у праху, високо чврсти премаз итд.
2. Преманачин изградње, може се поделити на премаз четком, премаз за прскање, премаз у ролни, премаз за потапање, електрофоретски премаз итд.
3. Премапроцес изградње, може се поделити на прајмер, средњу боју, горњу боју, завршну боју итд.
4. Премафункција, може се поделити на нелепљиве премазе, тефлонске премазе, декоративне премазе, антикорозивне премазе, проводљиве премазе, премазе против рђе, премазе отпорне на високе температуре, премазе за индикацију температуре, термоизолационе премазе, ватроотпорне премазе, водоотпорне премазе итд. .;
5. Премаупотребамогу се поделити на архитектонске боје, боје за аутомобиле, боје за авионе, боју за кућне апарате, боју за дрво, боју за мостове, пластичну боју, боју за папир итд.
6. Боја за домаћинствоможе се поделити на унутрашњу зидну боју, спољашњу зидну боју, боју за дрво, боју за метал, боју за под;
7. Премасвојства филма бојеможе се поделити на антикорозивну боју, изолациону боју, проводну боју, боју отпорну на топлоту итд.
8. Премаматеријал за формирање филмамогу се поделити на алкидне, епоксидне, хлорисане гуме, акрилне киселине, полиуретане, етилен итд.

02 Комплетна производна линија премаза укључује систем

Осам система производних линија:

1. Систем за храњење праха и течности;

2. Систем за пулпирање;

3. Систем за мешање, пражњење и филтрацију боје;

4. Систем пуњења;

5. Систем за хлађење;

6. Систем цевовода;

7. Електрични систем управљања;

8. Оперативна платформа.

Пенгии интелигентна аутоматска опрема за премазивање, са интелигентним, високом ефикасношћу, финим изванредним перформансама. Погодно за производњу великих размера, сервис и дизајн сродних предузећа премаза годишње производње од 1000 тона до 100.000 тона; Доступне су различите конфигурације у зависности од процеса и приноса; Опрема може самостално да заврши цео процес вакуумског пуњења, дисперзије, млевења и рафинације, хлађења, мешања боја, филтрације, полуаутоматског пуњења итд. Висок степен аутоматизације, безбедности, економичности и заштите животне средине.

03 Потребна опрема за производну линију

1. Прашак, течни систем за храњење: постоје пнеуматски транспорт праха, пужни транспорт, систем за транспорт течности.
2. Машина за дисперзију боје: за постизање пред-дисперзије, мешања, дисперзије велике брзине, мешања боја, мешања боја, високог вискозитета и тиксотропни материјали имају добру прилагодљивост, посебно велику брзину за масовну производњу.

3. Млин за перле: опрема за мокро млевење, погодна за премазивање, мастило, пигмент, пасту за боје, козметику, пестициде, медицину и друге индустрије са високим захтевима за финоћу.

4. Котлић за мешање боје: мешалица котла за мешање боје може бити направљена у тип лопатице, тип оквира, тип сидра, итд., који углавном ради при малој брзини.

5. Машина за пуњење премаза: То је углавном мала класа производа у машини за пуњење, која је подељена на полуаутоматску машину за пуњење и аутоматску производну линију за пуњење од степена аутоматизације производње. Према природи материјала за пуњење, подељен је на експлозивне и обичне машине за пуњење.

04 Пенгии Интеллигент - комплетан сет интелигентних производних линија

Пенгии Интеллигент се фокусирао на истраживање и развој и примену технологије млевења у области материјала. Од флексибилне и погодне лабораторијске опреме до опреме за масовну производњу за производњу великих размера, до интелигентне производне линије за инжењеринг ЕПЦ система, Пенгии Интеллигент има зрело и комплетно решење за нано млевење и дисперзију на једном месту, које може помоћи већем броју корисника у индустрији да направе квалитативни напредак у побољшању производних капацитета и квалитета производа.